الف.انواع ساختار ضد آب کابل:
برای کابل های برق عایق XLPE ولتاژ متوسط، معمولا ساختارهای ضد آب زیر وجود دارد:
1برای کابل های تک هسته ای، نوار ضد آب نیمه رسانا در اطراف لایه محافظ عایق کابل، نوار ضد آب معمولی در اطراف لایه محافظ فلزی پیچیده می شود.و سپس پوشش بیرونی بیرون کشیده می شود.مواد پوشش بیرونی می توانند مواد معمولی PVC یا HDPE با عملکرد مقاوم در برابر آب رادیال باشند، بسته به سایر الزامات عملکردی کابل.به منظور اطمینان از تماس کامل از محافظ فلزی، فقط یک نوار ضد آب رسانا در خارج از محافظ عایق بسته می شود نوار ضد آب دیگر در خارج از محافظ فلزی بسته نمی شود.بسته به الزامات عملکرد ضد آب، پر کردن می تواند با پر کردن معمولی یا پر کردن مقاوم در برابر آب پر شود. مواد پوشش داخلی و پوشش بیرونی مشابه مواد توصیف شده در کابل های تک هسته ای است.
2لایه نوار کامپوزیت آلومینیوم پلاستیکی در داخل پوشش بیرونی یا پوشش داخلی به عنوان لایه ضد آب استفاده می شود.
3. پوشش HDPE را مستقیماً خارج از کابل بیرون بکشید.
برای کابل های عایق شده XLPE بالاتر از سطح 110kV، پوشش فلزی عمدتاً برای آبپاشی کابل ها استفاده می شود. بزرگترین ویژگی پوشش فلزی این است که کاملاً ضد آب است.بنابراین کابل با پوشش فلزی دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر آب استانواع اصلی پوشش فلزی آستین آلومینیوم پرش گرم، آستین سرب پرش گرم، آستین آلومینیوم چروک جوش، آستین فولاد چروک جوش، آستین فلزی سرد، و غیره هستند.
ب.شکل های ضد آب کابل ها:
روش های ضد آب کردن کابل ها به طور کلی به دو نوع تقسیم می شوند: خنک کننده آب طولی و جریان آب شعاعی.پودر ضد آب و کمربند ضد آب معمولا برای ضد آب استفاده می شود.مکانیسم مسدود کردن آب آنها این است که این مواد حاوی یک ماده قابل گسترش آب هستند. هنگامی که آب وارد انتهای کابل یا نقص پوشش می شود،مواد با گسترش سریع آب مواجه می شوند تا از انتشار بیشتر آب در امتداد کابل طولی جلوگیری شود.هدف از ضد آب طولی کابل تحقق می یابد. مقاومت آب شعاعی عمدتاً با بیرون کشیدن پوشش HDPE غیر فلزی یا فشار گرم، جوش و کشیدن سرد پوشش فلزی به دست می آید.
![]()
![]()
![]()